Machine de soudage de barres omnibus de cellules solaires

Machine de soudage de barres omnibus de cellules solaires

Souhaitez-vous vous lancer dans l’industrie solaire ou étendre vos opérations actuelles ? Chez Edobo Solar, nous fournissons des équipements de production de panneaux solaires haut de gamme pour vous aider à mettre en place votre propre ligne de fabrication. Avec nos machines de pointe, vous serez en mesure de produire des panneaux solaires à haut rendement adaptés aux besoins de votre marché.
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Description

Paramètres techniques

Solar Panels Production Line Auto Bussing

Solar Panels Production Line Auto Bussing

Solar Panels Production Line Auto Bussing

Fonction de l'équipement : étirez, corrigez, coupez, pliez et placez avec précision les barres omnibus de tête, de queue et du milieu, et utilisez la main de levage pour effectuer un étalonnage secondaire sur la chaîne du module. Les fils en tête et en queue de chaîne sont soudés avec les jeux de barres en une seule fois et transmis au poste de travail suivant. Cette machine est facultative avec une fonction de grattage de peinture noire, une fonction de détection après soudure et une fonction de poinçonnage de jeu de barres.

Bus automatique

Solar Panels Production Line Auto Bussing

La chaîne de montage transfère le panneau de cellules aligné vers la station de flux avant de la machine de transport automatique et émet un signal pour que le panneau de cellules soit en place pour demander l'entrée. La machine de bus automatique est prête à permettre à la chaîne d'assemblage de faire circuler le module dans la position de soudure de la machine de bus automatique et d'envoyer un signal autorisant l'entrée ; Le moteur tourne jusqu'à ce que le module entre en position de travail et l'autorisation d'entrer le signal est révoquée.

Solar Panels Production Line Auto Bussing

 

Solar Panels Production Line Auto Bussing

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♦ Temps de cycle : 17sec/panneau (soudure simple bypass) 21 sec/panneau (ouverture soudure double bypass)
♦ Activation : Supérieure ou égale à 98% ;
♦ Spécification de cellule : 166 mm-230 mm ;
♦ Spécification du panneau :
Une cellule 156-180 :
6 cordes x 10 demi-pièces x 2 ;
6 cordes x 11 demi-pièces x 2 ;
6 cordes x 12 demi-pièces x 2 ;
6 piqûres x 13 demi-pièces x 2
Cellule B.182 :
6 cordes x 9 pièces x 2 :
C.210Cellule :
6 cordes x 10 demi-pièces x 2 ;
6 cordes x 15 un tiers de pièces x 2
D.210Cellule :
5 cordes x 10 demi-pièces x 2 ;
5 cordes x 15 un tiers de pièces x 2
♦ Espacement des cellules : -0.5-4mm ;
♦ Espace entre les cordes : 1-6 mm ; contourner la soudure de l'espace entre les cordes : supérieur ou égal à 10 mm
♦ Spécification du verre : largeur (980-1500 mm)* longueur (1720-2600 mm) ;
♦ Précision de correction de la chaîne de cellules Inférieure ou égale à ± 0,25 mm ;
♦ Alimentation des équipements : triphasée 380V 50/60Hz :
♦ Puissance : crête 35 kW ; moyenne 25 kW ;
♦ Air : pression positive {{0}},6 ~ 0,8 MPa, pression négative d'environ - 70 kPa ;
♦ Taille de l'équipement : longueur*largeur*hauteur : 6580*5604*2621 mm (y compris deux lignes d'assemblage)

 

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