100 MW 300MW Ligne de production du panneau solaire

Automatisation complète: Nos lignes éliminent l'intervention manuelle à chaque étape, la rationalisation des opérations et la réduction de l'erreur humaine. Cela comprend:

Test et tri des cellules: tests et tri automatisés sur les performances électriques (COV, ISC, FF, etc.) et les caractéristiques visuelles (en utilisant des systèmes de vision avancés).

Tabbage et corde: machines à tabbage et à cordes à haute précision, à haute vitesse avec inspection de vision intégrée et alimentation automatique du ruban. Gère diverses tailles de cellules et configurations de barres.

Payup des cordes: les systèmes de layup robotiques positionnent précisément les chaînes de cellules sur le verre, prêtes à l'interconnexion.

Soudage des barres de barre: soudage automatisé de barre de barre (soudure, ultrasonique ou laser, selon les besoins du client) pour des connexions fiables de chaîne à corde.

Inspection visuelle à 90 degrés (facultative): stations d'inspection manuelle automatisées ou assistées avec une rotation de degrés 90- pour des vérifications de qualité complètes.

Laminage: laminage automatisé avec une température précise et un contrôle de pression pour l'encapsulation optimale.

Coupe / coupe de bord: Machines de coupe / coupe des bords contrôlées par CNC pour un retrait précis de l'encapsulant excédentaire et de la feuille de dos.

Misoning d'angle: Mison de coin CNC pour l'ajustement de la boîte de jonction, la compatibilité du système de montage et la sécurité.

Framement: systèmes de cadrage automatisés pour le cadrage de panneaux sécurisé et esthétique.

Pièce de jonction: placement de la boîte de jonction automatisée et connexion, y compris le rempotage et le durcissement (le cas échéant).

Test de flash (EL / PL / IV): test de flash intégré (électroluminescence, photoluminescence et mesure de courbe IV) pour une évaluation complète des performances.

Inspection visuelle finale: inspection visuelle finale automatisée pour les défauts cosmétiques et l'assurance qualité globale.

Tri et emballage: tri automatisé et emballage des panneaux finis, prêt pour l'expédition.

Débit élevé et évolutivité: les lignes Edobo sont conçues pour une production à haut volume, avec des capacités de débit personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques des clients. La conception modulaire permet une expansion et des mises à niveau faciles à mesure que les demandes de production augmentent.

Qualité et fiabilité supérieures: nos systèmes avancés d'automatisation et de contrôle de la qualité intégré garantissent une production cohérente et de haute qualité, la minimisation des défauts et la maximisation des performances à long terme.

Réduction des coûts d'exploitation: l'automatisation réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, tandis que les processus optimisés minimisent les déchets matériels et la consommation d'énergie.

Flexibilité et personnalisation: nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à diverses technologies cellulaires, tailles de panneaux et exigences spécifiques des clients.

La machinerie de production de panneaux solaires d'Edobo Solar propose des solutions flexibles et évolutives adaptées à vos besoins de fabrication uniques. Que vous démarquiez une nouvelle entreprise ou que vous élargiez la capacité existante, nos systèmes sont conçus pour s'adapter à vos exigences de production spécifiques. Des conceptions de machines modulaires aux options d'automatisation personnalisables, Edobo Solar fournit l'adaptabilité dont vous avez besoin pour optimiser votre ligne de production pour divers types de panneaux et volumes de production. Avec Edobo Solar, vous gagnez non seulement des machines, mais une solution sur mesure qui grandit avec votre entreprise. Découvrez la polyvalence des machines de ligne de production de panneaux solaires sur mesure d'Edobo Solar.

 

 

 

 

 

Forces clés:

Tri et test de cellule:Assurer la qualité et les performances électriques des cellules solaires individuelles.

Crimpage cellulaire:Connecter des cellules individuelles pour former des chaînes.

Lay-up:Assemblage des différentes couches du module (feuille de dos, encapsulant, cordes, etc.)

Laminage:En liant les couches ensemble sous chaleur, pression et vide.

Taille et inspection:Retrait des matériaux excédentaires et effectuant des contrôles de qualité.

Encadrement:Ajout du cadre de protection en aluminium.

Ensemble et câblage de la boîte de jonction:Connexion de la boîte de câblage électrique et de jonction.

Tests finaux et nettoyage:Terminer les tests de performances finaux et nettoyer le module.

Conditionnement:Préparation des modules finis pour l'expédition.

étiquette à chaud: 100 MW 300MW Ligne de production du panneau solaire, Chine 100MW 300MW Ligne de production de fournisseurs de panneaux solaires, usine